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双轴圆振筛的调试注意事项有哪些?

作者:admin 浏览量:154 来源:本站 时间:2021-04-22 09:31:33

信息摘要:

双轴圆 振动筛 运动轨迹为圆,是针对矿山、焦化、煤炭等行业开发研制的大型筛分设备,具有处理量大、筛分效率高等特点。筛体装配采用最先进的环槽铆接,该筛机具有坚固耐用、不

 双轴圆振动筛运动轨迹为圆,是针对矿山、焦化、煤炭等行业开发研制的大型筛分设备,具有处理量大、筛分效率高等特点。筛体装配采用最先进的环槽铆接,该筛机具有坚固耐用、不易堵孔、处理量大等特点。

  在此,小编向大家介绍一下双轴圆振筛的安装与调试注意事项。

  一、安装

  筛子在出厂前已经过调试,正确的安装工作很重要。应注意以下几点:

  1、安装前必须检查零部件情况,不得有损坏与缺件,设备出厂超过半年的,激振器必须拆开清洗、添加新润滑脂并重新装配。

  2、安装现场要有足够起吊能力的吊装设备。

  3、筛机安装顺序如下:

  (1)检查基础位置尺寸是否正确。

  (2)安装支承装置底座,安装弹簧。

  (3)筛机主体就位。

  (4)安装电机、联轴器。

  (5)连接电源线。

  二、调试

  1、检查支撑弹簧的压缩量。

  2、检查激振器运动是否灵活无卡阻。

  3、检查筛箱四周、进料斗、排料斗位置是否正确。

  4、检查紧固螺栓是否旋紧,最后浇灌地脚螺栓。

  5、双轴圆振筛驱动方向定为,站在给料端,顺物料流动方向观察电机位置,得到左向或右向驱动。需更换驱动方向时,从平衡轮上卸下振动器带轮,重新安装到另一侧平衡轮上并紧固。

  6、确保V带张力有充分的调整量,确保两个胶带轮对应的沟槽,在各自平面内一一对应。

  三、维修保养

  1、每星期各润滑点要加一至二次油,激振器、轴承采用2号极压锂基脂润滑脂,要求填满30﹪-50﹪的空腔。激振器轴承每4-6个月在机上冲洗一次,每年拆开清洗一次,机上冲洗的方法:从油孔中注入煤油或汽油,洗净脏污润滑油,然后从新填入清洁润滑脂。

  2、投料运行的第一个月为初期走合,需停机对各部件进行全面检查和紧固;运行四个月为大走合期结束,则必须停机对各部件进行更加详细的全面检查和紧固,检查并更换油腔内润滑油,振动器内工作润滑油为90#机械油, 轴罩管中加至油位检查棒处流出为止。 正常使用时严密监视轴承室温升不应超过75℃;正常运行后每半年应维护保养一次,清除机体表面积尘、污垢,检查油封等易损件磨损情况,并及时更换;每年应大修一次,检查轴承磨损情况,并更换油腔内润滑油。

  3、电焊修理时,地线不得搭装在电机、振动器等部件上,不得使电流通过电机、轴承等转动部件。

  4、拆装振动器等不得用重锤敲击,而应采用拉压等方法。

  5、更换V带时,应完全松开电机地脚螺栓,方便将V带放入带轮槽内,不允许用棍棒或其他物体撬V带,V带的张紧力必须适合,带轮必须对正,在首次调整张力后,进行48h工作,再重新调整一次。

  加强日常维护保养工作不仅能有效降低设备故障率、减少维修成本,还可大幅度减少停机时间和提升生产效益,希望广大用户重视并做好日常维护保养!

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